信阳消泡剂发酵消泡剂

本产品的目的在于提供一种消除菲尔特溶液泡沫的消泡剂及其应用。
常规的菲尔特脱碳工艺包括贫液在吸收塔内高压 低温吸收成富液、富液在再生塔内高温低压再生放出成贫液 的循环过程。其特征在于在热碳酸溶液（贫液或富液）中加入中国石化股份 公司巴陵分公司技术开发中心生产的SH324菲尔特溶液消泡剂，其浓度 为0. 0001%?0. 045%，浓度为0. 001%?0. 025%。加入方法为：当再生塔液 位，特别是上塔液位出现剧烈波动，或吸收塔出现拦液、液泛，压差持续>5KPa 时，采用机械过滤、活性炭过滤、补入新碱液置换旧碱液等常规措施已无法有 效稳定脱碳系统时，从吸收塔往溶碱槽退1?2M3的碳酸溶液，按0.001%? 0. 002%的浓度将SXX324菲尔特溶液消泡剂加入溶碱槽，15?30分钟内用 原流程的补碱泵将溶碱槽中的消泡剂加入再生塔下部即可达到目的。该消泡剂 为聚醚类非离子型表面活性剂，其活性组分为聚氧聚氧的嵌段聚合物， 碳原子数1?9的环烷醇、**硅油为助消泡剂，水为溶剂，其中聚氧聚氧 的嵌段聚合物的简单分子结构式为：（C3Hs0) m (CAO) nH, M、N:10~200 (M、 N二20~150时效果较好）。在SM324菲尔特溶液消泡剂中，活性组分、助 消泡剂和溶剂的配方为50%、35%、15%。该消泡剂为复合型消泡性消泡剂，其特 殊官能团能自发进入热碳酸溶液在循环运转过程中生成的稳定性泡沬内，并 在液膜界面上*铺展从而改变液膜界面性能，降低液体的表面张力，使液膜 内的液体向高表面张力处牵引，破坏气泡的稳定性，液膜*变薄，气泡破裂， 从而达到消泡的目的。该消泡剂具有较好的分散性，能均匀分散于热碳酸溶 液内部。
该消泡剂的制备方法为：将50份聚氧聚氧的嵌段聚合物、35份碳 原子数1?9的环烷醇、**硅油和40份水充分混合，然后在常压下升温到100 °C,蒸出25份水，即可。
本发明的积极效果在于明显改善了菲尔特脱碳系统运行效果，抑制菲 尔特溶液的发泡趋势，稳定了三塔液位，消除了吸收塔和再生塔的拦液和液泛， 使碱洗后工艺气含量合格，稳定了生产。避免因液泛而导致停车。另 外，该工艺实施简单，控制方便，不改造原有流程，不需要设备投资。
在各种工业的生产过程中，水溶液体系中生成的泡沫会引起务 种麻烦，如：降低生产率、增加次品、降低产品装载率以及诸如此炎 的其它问题。尤其在纸浆生产工业中，废水中含有大量能形成泡珠的物质，而抑制泡沫的形成则是必需克服的重要问题。
在目前的纸浆生产的方法中，该加工工艺是一种使用盐的碱性加工工艺，该加工工艺亦是目前的主要生产方法。
在纸浆工艺过程中，纸浆材料（木材砗片）在和亚、 酸的混合溶液中蒸煮，将木材中除纤维外的其它成份溶解在溶液中而除去以得到纸浆成品。
在蒸煮中产生的废水通常称作黑液，它含有大量的木质素盐和其它树脂成份。
由于这些物质具有能形成泡沫的属性，导致了在生产过程中， 需将这些物质自纸浆中分离，期间产生形成泡沬的问题。当黑液剩留在分离出来的纸浆中时，在纸浆洗涤工序中仍存在形成泡沫的问题。
洗涤过程中，以及在经蒸煮加工生产后的纸浆过筛过程中所形成的泡沫，造成洗涤效率和工艺可操作性的大大下降。在纸浆生产过程中所形成的泡沫引起了种种问题，如：降低成 品纸张的强度，由于电沬在纸张上的斑点，降低成品纸张的品质， 以及对纸张机械上纸张的侵蚀和诸如此类的问题。
因此，在纸浆纸生产过程中，应用消泡剂是必不可少的。
现巳提出不同种类型的消泡剂，例如：一种消泡组合物，包括 1—20%重量的脂肪族酰胺，1 一 15%重量的溶解在油中的**聚 合物，1 一50%重量的烃油和0—5%重量的日本**公开号1972— 7359所述的脂肪以及一种消泡组合物，包括70—90%重量的非较 性**流体，1一5%重量的疏水性二氧化硅和1 一20%重量的如日 本**公开号1977—5686所述的**碟化合物。
一种乳化物，包括0.5—10%重量的快速冷却的酰胺，0.3— 10^重量的疏水性二氧化硅，0.5—5%重量的某种聚合物，0.5— 5%重量的乳化剂，15—65%重量的某种油，20—60%重量的水，
0—3%重量的硅酮表面活性剂，0— 0.5%重量的溶液，0—0. 5% 重量的如美国**号4,225,456所报道的硅油。
然而，这些消泡剂组合物未必具有所报导的那种的消泡性 能。大多数用于该工艺生产过程中的消泡剂是不溶于水的9当大量 使用这类消泡剂时，由于消泡剂本身凝结，导致不必要的问题，诸 如:塔脂的形成以及由于带油废水和形成二喔星类(dioxines)污染 环境的问题。
提供可通过简单的方法生产的一种乳化型消泡 剂组合物，可防止洛脂的形成以及废水带来的环境问题，并具有优 异的消泡性能。
该消泡剂组合物消泡的方法。
通过对上述目的的大量的研究，从而发现一种通过将 改性硅油与某种非极性**流体和疏水性二氧化硅一起在水中乳 化，就能得到一种消泡剂组合物，它可以通过简单的方法生产，可以防止塔脂的形成和防止废水带来的环境问题，并具有非象优异的消泡性能。
由此，乳化型消泡剂组合物是由5—35份重量的某种**流体，0.5-5份重量的硅油，0.5-5份重量的疏水性二氧化硅和1-40份重量的改性硅油在乳化剂的存在下在水中通过乳化形成。
消泡方法包括将上述乳化型消泡剂组合物以恒定的 浓度连续加至一种泡沫水溶液液体中。
其它目的、特征和优点将在以下说明中进一步揭示。
详细说明如下：
在用于形成本发明的乳化型消泡剂组合物的组分中，包括某种**流体。
该**液体的例子为石蜡烃、烃、芳香烃、石油以及诸如此类.它们中较佳例子为石蜡烃^
较佳**流体的更具体的例子为液体石蜡和完全化的石蜡 它们当中，的是液体石蜡。
**流体可以采用单独组分或者釆用二种或多种组合的混合物。
乳化型消泡剂组合物的**液体的数量为5 -35%重量，较佳为8-25%重量，更佳为10-20%的重量，
用产品中的完全化纯化的液体石蜡是具有完全饱和价键的(碘值为0)**液体。通过使用这种**流体在优异的工作环境中可以显示较好的消泡性能。
在产品中，用完全化纯化的液体石蜡，具有如下性能，例如，在使用时于15 °C比重为0.84-0.865，动力学粘度为12-70 cst (厘 司)，较佳地为12-50cst，更佳地为12-20cst，氧化值为0.01，碘 值为0，含量为O.lppm或更低以及点为100-120。
碘值为0，作为完全化的参数，意味着该碘值为0.01或更 少(按日本油化学品学会2，4，5-71碘值测试方法测量)。
除了液体石蜡外用于本发明的其它**流体是合成油。几乎通常作为合成油使用的所有种类的聚合物在某种程度上均可用于本
产品该类型的组合物中，合成油的例子为氧化和化氧的无规聚合物，通过将氧化丙稀或氧化和化氧的混合物与3-10个碳原子的醇加成可得到该聚合物，通过丙二醇和乙二醇与氧化的丙氧化反应而得到的聚合物，通过将氧化或氧化和化氧的混合物与丙三醇加成而得到的聚合物，以及诸如此类的聚合物。

复合型消泡剂的配方及生产工艺，用于豆制品、乳制品及饮料行业的加工过程中，该消泡剂由单硬脂酸甘油酯、轻质碳酸钙、米糠油及聚醚类化合物组成，该消泡剂不仅消泡效果好，且白度**、使用方便、不会吸潮结块，生产工艺简单，原材料成本比现有消泡剂降低25%左右
1，一种复合型消泡剂，其特征在于它的各重量组份度比如下：
单硬脂酸甘油鹿  
轻质碳酸韩 米辕油  
聚酿类化合物
2、一种复合型消泡剂的生产工艺，其特征在于：
a、将单硬脂酸甘油酯按配比投人特制的反应釜内升温擦融；
b、待擦融后，边揽拌边升温，在10 0?15 01下投人配比量的米辕油及聚酿类化合物迸行复合；
e、高速勝下，投人轻质碳酸转，分散均匀后，停止搅胖，保持釜内一定温度，出料、制片。
d、片状物进人颗粒机，按规定目数进行造粒，包装。
一种复合型消泡剂及生产工艺
本产品涉及食品添加剂，尤其是一种复合型消泡剂的配方及生产工艺，适用于豆制品、乳制品及饮料行业的加工过程中。
目前，国内市售的消泡剂具有代表性的湖北新四海生产的食用消泡剂豆制品消泡剂、消泡剂的组份为单硬脂酸甘油齓轻质碳酸韩、磷脂和 硅油，对豆制品的消泡效果较好，但由于磷脂和硅油发黄且较粘稠，
产品的目的是克服现有技术的不足而提洪一种综合消泡效果好、白度**， 不会吸潮结块、生产工艺筒单、使用方便、原材料成本有所降低的复合型消泡剂及生产工艺
产品的目的是通过如下技术方案来实现的，复合型消泡剂的各重童组份配比如下
单硬脂酸甘油酯 3 0?8 O份
碳酸韩 2 0?6 0份
米糠油 2?2 0份
化合物 1?1 O份

可分散硅氧烷消泡剂浓缩洗涤剂液体抗凝聚消泡剂
消泡剂的液体洗淥剂组合物。含有可分散硅氧烷消泡剂的液体洗涤剂组合物。
一种用于掺入浓缩液体洗涤剂中、含有硅氧烷的可分散消泡剂，其中该消泡剂给稳定的均匀洗涤剂提供受控发泡行为。
消泡剂或防泡剂是一种当以低浓度添加到发泡液体中时能控制发泡问题的材料。消泡剂使泡沬崩溃速度与泡沐形成速度平衡。此外，这祥的材料还能除去难看和讨厌的表面泡沫，各种类型的悬浮液、 混合物和浆状物的过滤、加水、洗涤与排水。消泡剂传统上应用于这样一些使用领域，如制浆造纸工业、油涞和胶乳、涂布工艺、肥料、纺织品、发酵工艺、金厲加工、粘合剂、嵌缝胶和聚合物制造、甜菜工业、油井水泥、淸洗化合物、冷却塔，以及情况复杂的化学工艺，例如**和工业一级与二级废水处理设施。对于消泡剂来说，至关重 要的是，它是倩性的而且不能与使用它的那个产品或系统反应，以及它对诙产品或系统不产生有害影响。
硅氧烷消泡剂或硅氣烷防泡剂掺入液体洗涤剂中的做法不是新的， 不过，它也并不常见。其原因是，特别难以均匀地把消泡剂配方分散到像液体洗涤剂这样的含水介质中。液体洗涤剂是一种复杂的化学配方，经常是这类配方的复杂性妨碍消泡剂组合物在该洗涤剂中的均匀分散。结果经常是丧失均匀性，以及消泡剂絮状物积累在该洗涤剂的表面。当前的首要趋势之一是转向更浓的液体洗涤剂。这种转变提供了液体配方制造与使用的固有效率，例如液体的可泵送性和*测重, 同时降低了包装费用和货运费用的负担。消费市场产品和工艺配方都在出现这种趋势。
向浓液体转变通常需要减少配方液体中的含水量。这导致这些液体洗涤剂配方中电解质和固体水平提髙。另一种变化是对有助于洗涤剂成分如表面活性剂增溶的非水溶剂的依赖。这两种变化都使防止发生物理分离和/或聚集现象的消泡剂微滴增溶更加困难。

很早以来，印刷电路的形成、引线框架等的金属加工、等离子显示屏的间壁形成加工、基材的保护材料都使用着光致抗蚀剂。在使光致抗蚀剂时，使用了光致抗蚀剂溶解液，已知主要的光致抗蚀剂溶解液有显象液和剥离液。
光致抗蚀剂，用活化射线照射后，未曝光部分和曝光部分产生对显象液的溶解性差异，使用显象液的目的是为了除去显示溶解性的部 分。被活化射线照射后，光致抗蚀剂中对显象液不溶解的部分在基材上形成被膜，对于经显象后除去光致抗蚀剂而露出的基材可进行浸蚀、镀层等加工，被膜覆盖的部分被保护而发挥抗蚀膜的性能。
剥离液，是为了从基材上除去加工中所用的光致抗蚀剂被膜而使用的。
可以使用各种光致抗蚀剂溶解液，除了以往所使用的外，还大量使用近年环境保护所要求的碱性溶液，特别是碱水溶液。
光致抗蚀剂的溶解方法包括通过将光致抗蚀剂溶解液滴下、淋浴 或喷洒到光致抗蚀剂表面的方法和浸溃在光致抗蚀剂溶解液中的方法。这些方法都可以使光致抗蚀剂溶解液循环使用，然而喷洒方法*发泡，所以需要使用消泡剂。
光致抗蚀剂溶解液*发泡，需要具有充分效果的消泡剂。 另外，随着微型化，在显象后所形成的光致抗蚀剂被膜模板的间隙也变狭窄，除去产生的凝聚物变得困难，所以抑制凝聚物的发生越来越重要了。
可是，用于显象液和剥离液的以往的消泡剂中，酯系的消泡剂， 在碱浓度高的状态下，因发生水解而使其持续效果差。失去消泡剂的作用时，光致抗蚀剂溶解液的发泡现象严重，并且引起处理装置的停止，会产生生产率下降，需要不断地更换光致抗蚀剂溶解液，使得成本提高。
另外，以往的醚系消泡剂，虽然具有消泡效果，但是在光致抗蚀 剂溶解液中的分散性差，与溶解在显象液或剥离液中的光致抗蚀剂成 分作用，凝聚物的产生更加显著。成为制品不良的原因。
光致抗蚀剂对应于上述的微型化，要求髙解像性。为了提高光致抗蚀剂的解像度，在组合物中作为光聚合性单体使用了多官能的单体，但是多官能的单体大多是疏水性结构，根据添加量不同，析出或成为油状物，通过与消泡剂的上述作用成为凝聚物。特别是系单体中可以显著地看到凝聚物的发生。
即以往的消泡剂，还没有发现兼备凝聚物发生少和消泡效果充分的性能，对于添加了以往消泡剂的光致抗蚀剂溶解液及使用该溶液的方法，不能改善由于发泡而造成的生产率下降及成本上升、由于凝聚物的发生而产生不合格品的情况，而且，很难得到光致抗蚀剂的高解像度。
消泡剂组合物的光致抗蚀剂溶解液中溶解的光致抗蚀剂，可以使用以往的形态。作为光致抗蚀剂的形态，广泛使用溶液或干膜抗蚀剂。溶液型的光致抗蚀剂是光致抗蚀剂溶解在溶剂中的溶液，用旋转喷涂、浸渍涂层、辊涂、帘涂等方法，涂敷在基材上干燥， 得到光致抗蚀剂的被膜。干膜抗蚀膜是通过用膜涂器、深浸渍等的方法，将光致抗蚀剂成分溶解在溶剂中的溶液涂敷在支撑膜上、干燥形成光致抗蚀剂层后，根据需要，复合盖膜后，通常卷成辊状得到。将干膜抗蚀膜剥离复合盖膜后用热辊式层压机等进行热压后得到光致抗 蚀剂被膜。另外，在与光致抗蚀剂层的基材相反侧的支撑膜在显象前 和曝光前被剥离。
光致抗蚀剂的溶解方法可利用，在被溶解的光致抗蚀剂被膜上供给光致抗蚀剂溶解液的方法和将光致抗蚀剂被膜的整个基材浸渍在光致抗蚀剂溶解液中的方法等。
高压液流染色消泡剂环保型高温高压液流染色高温工业消泡剂
高温高压溢流喷射染色消泡剂涤纶高温染色消泡剂
高性能消泡剂
[1]本产品属于精细化工领域，具体涉及一种环保型高温高压液流染色工业用消泡剂。
[2]目前国内外市场上的商品消泡剂品种繁多，性能各异，消泡剂按消泡剂的组成可分为聚醚型、**硅型、非硅型和硅醚混合型。它们各有特点，应用的领域也大不相同。聚醚型消泡剂是近几年来被广为研究和应用的一类消泡剂；以环氧、环氧开环聚合制得的聚醚是一种性能优良的水溶性非离子表面活性剂，与水接触时，醚键中的氧原子能够与水中的原子以键结合，分子链成为曲折形，疏水基团置于分子内侧，链周围变得*与水结合。单纯的**硅，如二硅油，并没有消泡作用。但将其乳化后，表面张力*降低，使用很小量即能达到很强的破泡和抑泡作用，成为一种重要的消泡剂成份。常用的**硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成。**硅作为优良的消泡剂，除消泡力强，尤为可贵的是烷集难溶性、化学稳定性、物理稳定性、 生理惰性和高低温性能等特性于一身，既可用于水体系，又可用于非水体系。聚醚改型烷消泡剂是近年来研究很热的一种消泡剂。在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基， 聚醚段是亲水基。聚醚链段中聚环氧链提供亲水性和起泡性，聚环氧链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用。聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。常见的端基有烃基、烷氧基等。调节共聚物中硅氧烷段的相对分子量，可以使共聚物**或减弱**硅的特性；同样，改变聚醚段的相对分子量，会增加或降低分子中烷的比例，对共聚物的性能也会产生影响。
[3]普通的烷消泡剂由于表面能较低、疏水性强，与其它**物的互溶性差，在水相体系中的应用效果特别差。如在喷射染色加工等高剪切、高温条件下，普通的烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。聚醚改性烷由于引入了亲水性聚醚链段，因而能在水中分散、乳化，乳化稳定性高；而且具有逆溶性，所以适合于高温高压液流染色工艺。因此，近年来聚醚改性烷在消泡剂中的应用日益受到重视。
[4]在高温高压液流染色工序中能表现出优良的消抑泡性能和分散性能的新型的聚醚消泡剂。
[5]本产品的目的可以通过以下措施达到：
[6]一种高性能消泡剂，该消泡剂由质量含量为50?99%的聚醚和1?50%的硅聚醚组成，优选的质量含量组成为聚醚50?95%、硅聚醚5?50%。
[7]聚醚的结构为向脂肪醇接入环氧和/或环氧，环氧和环氧向脂肪醇中的接入方式为嵌段或无规，嵌段方式不限；环氧和环氧可以混合接入，也可以先接入环氧后再接入环氧，其结构式为：CmH2m+10(E0)a(P0)bH ;其中m为1?50的整数，优选为5?50的整数；a为0?100的整数，优选为0?50的整数，选为5?50 的整数山为1?100的整数，优选为5?50的整数；其中EO为环氧的开环结构，PO为环氧丙焼的开环结构。聚醚的分子量为100?5000,池点为10?40°C。聚醚的制备方法可以参考罗蒙贤等的聚醚改性**硅消泡剂的研究、聚醚化合物的合成和应用等。
高性能消泡剂，其特征在于该消泡剂由质量含量为50?99%的聚醚和 1?50%的硅聚醚组成；高性能消泡剂将聚醚和硅聚醚按上述特定比例在室温下混合即可得到。高性能消泡剂的破泡性明显好于一般的破泡性及单一组分，聚醚与硅聚醚混合使用具有明显的协同作用。
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