兰州消泡剂聚醚消泡剂厂家

溶剂的消泡组合物，其除了包含水不溶性溶剂外，还包含聚氧乙缔/聚氧嵌段共聚物、的脂肪酸跌胺和脂肪醇混合物。
聚甘油酯改进基于水包油分散体的组合物的消泡/脱气作用，该聚甘油酯可通过将包含双甘油、三甘油和四甘油作为主要成分的聚甘油用脂肪酸酯化至少20%而得到。
基于水包油分散体的消泡组合物，其油相包含至少一种用脂肪酸部分酯化的多元醇与二後酸的反应产物以改进消泡作用。
基于水包油分散体的消泡组合物，其油相包含至少一种带有至少4个OH基团或至少2个OH基团和至少一个分子内醜键的糖醇与分子中具有至少20个碳原子的脂肪酸以>1: 1的摩尔比形成的 酯，以改进消泡作用。
消泡作用的亚烷基连接的低聚脲物， 其至少在末端氮原子上具有烷基或芳烷基。
现有技术的一些消泡体系具有的缺点在于它们的消泡/脱气作用在高温，即**40°C，尤其是**50°C的温度下是不够的。然而，在更高温度下的消泡和脱气作用对许多工业方法是重要的。因此，例如纸张制造的现代方法使用封闭的水循环，其结果是在含水进料中的温度升高到通常**过50°C,有时**过55°C。此外，现有技术的消泡剂有时仅具有不足的长期作用，即它们在长期使用时丧失其消泡作用。因此必须添加它们，这从经济上考虑是不希望的。
产品的目的是提供用于含水体系的消泡剂和/或脱气剂，它们甚至在高温，例如**40°C，优选**50°C，尤其是在55°C和更高温度下具有 良好的消泡和/或脱气作用。此外，它们还应具有良好的长期作用。
产品具有如下特点：
1、制备方法，用酶做为植物油水解的催化剂，而且利用酶催化专一性强的特点、能够容羁地得到消泡效果好的消泡
2、该方法制备的消泡剂，用量少，消泡效果高，用量仅为豆油的十分之一，其消泡效果还好于豆油，也优于目前普遍使用的泡敌等化学合成的消泡抓其成本比化学合成的低20%左右。
3、工艺路线和设备简单一步反应，一次离心即可得到产品；只需一个常压反应罐和一个常温普通离心机。
4、常温、常压下反应，可节省能源
5、反应和后处理过程未引逬任何化学试剂，无环境污染， 产品无毒，适于做制糖、味精和抗生素生产的消泡剤。
6、原料廉价而且来源广.丰富的植物油资源，
将1克脂肪酶粗酶粉加入到12mh (Umol/l的缓冲液 (PH8.8)中，然后，将其全部酶溶液加入到含有18豆油的150 磨口锥形瓶中，瓶中放入30粒玻璃珠起搅拌作用。锥形瓶置入振荡水溶，35 SC恒温振荡1.5小时。
将上述反应液在常温下离心(转速2000转/分)10分钟，除去下层酶溶液，即得到消泡剂。

光致抗蚀剂溶解液的消泡剂
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物，其特征 表示的化合物A和化合物B作为必要成分，
化合物B是从丙二醇、丙三醇、三羟中选出的至少一种
与环氧加成后，再与环氧加成得到的化合物，其重均分子量 是1500?5000,而且聚环氧基在整个化合物中所占的比例是5? 25重量％，
其中含有50?97重量％的化合物A、3?50重量％的化合物B。
光致抗蚀剂溶解液，其特征在于该溶液为pH值为8.0?14.0的 碱性溶液，而且添加了 0.01?1.00体积％要求1所述的消泡剂组合物。
光致抗蚀剂的溶解方法，其特征光致抗蚀剂溶解液。
用于光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物
技术领域
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物、添加该消 剂组合物而得到的光致抗蚀剂溶解液、以及使用该光致抗蚀剂溶解液 的光致抗蚀剂溶解方法。

一种含有消泡剂的液体洗涤剂组合物，所述淸泡剂的基本组 成为：
在5(TC?300°C的温度使下列成分反应制备的一种反应产物：
100份（重量）至少一种选自如下一组的聚**硅氧烷：
聚**，其25flC粘度为约20?100,000cS、 且用通式R^SiO 表示，式中R1是一个有1?1 0
个碳原子的一价烃基或卤代烃基，a的平均值为1.9?2.2,和
一种聚**硅氣烷，其254C粘度为200?约100兆cS 且用通式R2b(R3 0)eSi0-b-o)/2表示，式中R2是一个有1?
1 0个碳原子的一价烃基或卤代烃基，R3是或一个有1?1 0个 碳原子的一价烃基，b的平均值为1.9?2.2，且c有足够大的值以使 每个分子中有一个-OR3基团，该分子链的末端存在至少一个这样的 一0R3基团；
 0.5?20份（重量）至少一种选自如下一组的硅化合物：
—种**硅化合物，其通式为R'SiX^d，式中R4是 一个有1?5个碳原子的一价烃基，X选自由羟基和可水解基团组成 的这一组，d的平均值为1或更少，
所述化合物（a)的部分水解缩合物，
液体洗涤剂组合物，其中所述消泡剂的基 至少一种非离子型硅氧烷表面活性剂。
—种聚**硅氧烷，其25X：粘度为5?200cS，且用通式 R5e(R6 0)fSi0(4K)/2表示，式中Rs是一个有1?1 0个碳原 子的一价烃基或卤代烃基，Rs是或一个有1?10个碳原子的一 价烃基，e是1 + 9?2.2,且f有足够大的值，使得每个分子在分子链 末端有至少2个-0RS基团。
液体洗涤剂组合物，其中所述聚**硅氧 烷（A )是一种25X：粘度为约350?15,000 cS的三基封 端的聚二硅氧烷，所述聚**硅氧烷（B )是一种25'C粘度为约 1,000?50,000 cS的羟基封端聚二硅氧烷，而所述聚**硅氧
烷（V)是一种25T：粘度为约10?50 cS的羟基封端聚二硅氧烷， 且其中R1是一个。
液体洗涤剂组合物，其中所述微细填料 (iii )是烟气（气相法）二氧化硅，而所述硅化合物（ii )选自由 下列组成的一组：聚烷酿，其中烷基基团有1?5个碳原子，和 所述硅氧烷树酯（c)。
液体洗涤剂组合物，其中所述硅化合物
选自由下列组成的一组：聚烷酯，其中烷基基团有1?5 个碳原子，和所述硅氧烷树脂（C)。
液体洗涤剂组合物，其中化合物（W) 是桂烷醇。
液体洗涤剂组合物，其中所述非离子型 硅氧烷表面活性剂选自如下一组：
已在一种溶剂中与一种聚（亚烷基）二醇缩合的一种** 基基封端的聚酯；
已在一种溶剂中与一种二酯缩合的一种三基封 端的聚醋；和
在一神溶剂中的聚硅氧烷与聚烯化氧的共聚物。
液体洗涤剂组合物，其中所述溶剂是 一种聚丙二醇一聚乙二醇共聚物。
液体洗涤剂组合物，其中所述聚**硅 氧烷（B )是一神25flC粘度为约1,000?50,000 cS的羟基封端聚二 硅氧烷，所述硅化合物（ii )是硅氧烷树脂（c),而所述化合 物（iv〉是桂院醇。

乳化型纸张消泡剂乳化型消泡剂组合物洗涤消泡剂
1.乳化型消泡剂组合物，其特征在于该组合物包括由5-35份(重量）的**液体、0.5-5份(重量）的硅油、0.5-5份(重量）的疏水性硅石和1-40份(重量）的改性硅油在乳化剂的存在下在水中通过乳化而形成，其中**液体是选自石蜡烃、烃、芳香烃、石油、液体石蜡和合成油中的至少一种物质，所述的合成油是选自 通过氧化或氧化和化氧的混合物与3-10个碳原子的 醇加成而得到的氧化和化氧的无规聚合物，通过丙二醇和乙二醇与氧化的丙氧化反应而得到的聚合物，以及通过将氧化或氧化和化氧的混合物与丙三醇加成而得到的聚合物；其中的改性硅油是一种用聚醚，氟或脂肪酸改性的硅油。
2.乳化型消泡剂组合物，其特征在于所述的**液体是一种通过完全化净化而制备的，其碘值为0并在40°C的动力学粘度为12-70cst的液体石蜡。
3.乳化型消泡剂组合物，其特征在于所述的**液体是一种通过氧化或氧化和化氧的混合物与或乙二醇加成而得到的聚合物的合成油。
4.乳化型消泡剂组合物，**液体包括一种通过完全化净化制备的具有碘值为0以及在40°C的动力学粘度为12-70cst的液体石蜡和一种通过氧化或氧化与化氧的混合物与或乙二醇加成所得到的聚合物的合成油。
5.乳化型消泡剂组合物,其特征在于所述的改性硅油是一种用聚醚改性的硅油。
6.乳化型消泡剂组合物，其特征在于基于100份重量的乳化型消泡剂组合物，乳化剂的含量范围为1 -10份重量。
7.乳化型消泡剂组合物，其特征在于基于100份重量的乳化型消泡剂组合物，乳化剂的含量范围为1-10份重量。
8.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加 入到起泡水溶液流体中。
9.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
10.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
11.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
乳化型消泡剂组合物，它能有效抑制水溶液体系、尤其是强碱性水溶液体系的起泡。
硅油消泡剂**硅消泡剂聚醚消泡剂矿物油应用及配方
硅油消泡剂，有效解决消泡剂制作成本高，消泡效果差问题，该消泡剂是，由重量百分比的：硅油膏 5. 4-7. 4%, CMC-NaO. 3-0. 8%,斯盘-801. 1-1. 3 %、吐温-800. 4-0. 6 %、硬脂酸 1. 1-1. 3%、平平加 0-250. 6-0. 8%和水 89-90%，和为作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌，边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25，开启蒸汽阀，冷凝水阀，待固体物料融化时搅拌，达温后关闭蒸汽阀，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内搅拌，得白色粘稠乳状液即成本品的硅油消泡剂，本品组份合理，工艺简单，效果好，环保无污染，经济和社会效益巨大。
1.硅油消泡剂，其特征在于，由以重量百分比计的：硅油膏5. 4-7.4%、羧纤维素 CMC-Na 0. 3-0. 8%、斯盘-80 1. 1-1. 3%、吐温-80 0. 4-0. 6%、硬脂酸 1. 1-1. 3%、 平平加0-25 0.6-0. 8%和水89-90%，和为100 %作原料制成，其中，首先在反应釜中加入水,边搅拌,边徐徐加入羧纤维素CMC-Na搅拌至羧纤维素CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至 75-85°C时关闭蒸汽阀，1-2小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌 5-15分钟，得固含量:10%，25°C粘度.( 800mPas，pH值：4. 0-6. 0的白色粘稠乳状液即成； 所说的硅油膏由粘度1000的二硅油30Kg、粘度500的二硅油70Kg和气相二氧化硅5Kg制成，其中，先在带有加热装置、搅拌器的设备内，加入粘度1000的二硅油和粘 度500的二硅油，边搅拌边加热至100°C，将气相二氧化硅加入，防止扬尘损失，继续加热至180°C，保温搅拌2. 5小时，即得硅油膏。
2.根据要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，由重量百分比计的：硅油膏7%、羧 纤维素CMC-Na 0.4%、斯盘-80 1.2%、吐温-80 0. 5%、硬脂酸1. 2%、平平加0_25 0.7%和水89%作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加入羧纤维素 CMC-Na，搅拌至羧纤维素CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀， 待固体物料融化时开动搅拌，温度升至80°C时，关闭蒸汽阀，90分钟内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，搅拌10分钟，得固含量：10%，25°C粘度.( 750mPas，pH值：5. 5的 白色粘稠乳状液即成。
3.根据要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，由硅油膏13Kg、羧纤维素 CMC-Na 0. 8Kg、斯盘-802. 5Kg、吐温-80 1. OKg、硬脂酸 2. 5Kg、平平加 0-25 1. 5Kg、水 180Kg 作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加入羧纤维素CMC-Na，搅拌至羧 纤维素CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至85°C时关闭蒸汽阀，1小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5分钟，得固含量：10%，25°C粘度：< 700mPas, pH值：5的白色粘稠乳状液即成。
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